家電行業(ye)(ye)由原(yuan)單一的(de)制(zhi)造(zao)(zao)模式已經無法滿足行業(ye)(ye)發展的(de)需求，物料、計(ji)劃、產供(gong)銷、設(she)(she)計(ji)、工藝、制(zhi)造(zao)(zao)等六大(da)協(xie)同內容成(cheng)為決(jue)定(ding)企業(ye)(ye)能(neng)否高(gao)效率、高(gao)品(pin)質、低成(cheng)本的(de)核心要(yao)素，需要(yao)緊緊圍繞從設(she)(she)計(ji)、工藝到制(zhi)造(zao)(zao)的(de)核心業(ye)(ye)務，打(da)通信息在(zai)橫向各關(guan)鍵流(liu)程之(zhi)間(jian)、縱向總(zong)部與全國各制(zhi)造(zao)(zao)車間(jian)供(gong)應鏈、制(zhi)造(zao)(zao)關(guan)鍵環節之(zhi)間(jian)的(de)循環節點，實(shi)現企業(ye)(ye)設(she)(she)備信息的(de)實(shi)時高(gao)效流(liu)動，提升網絡化、異地化的(de)協(xie)同制(zhi)造(zao)(zao)能(neng)力和制(zhi)造(zao)(zao)水平，打(da)造(zao)(zao)具有柔(rou)性、智能(neng)、精(jing)細(xi)化生產能(neng)力的(de)線邊物流(liu)及智能(neng)工廠。
某白電知名企業智能立(li)體倉庫，建立(li)在(zai)22000平(ping)方米的(de)物(wu)(wu)流(liu)中心內(nei)，儲存貨位29344個，1600個電子(zi)標簽揀選貨位。項(xiang)目采用凱樂(le)士四向穿梭車、高(gao)速(su)提(ti)(ti)升(sheng)機等，物(wu)(wu)流(liu)設備(bei)各司其職，為總裝(zhuang)線、成品倉提(ti)(ti)供(gong)及(ji)時、高(gao)效的(de)配送服務(wu)和收、發貨服務(wu)。大幅提(ti)(ti)高(gao)了生產效率，實(shi)現了收發作(zuo)業自動化、倉儲管理數(shu)字化。
項目規劃了(le)該企業物流(liu)中(zhong)心二期，有大量拆零作(zuo)業的(de)流(liu)程(cheng)。與(yu)傳統的(de)“人(ren)到貨”拆零揀選(xuan)相(xiang)比(bi)，采用智能化(hua)的(de)“貨到人(ren)”揀選(xuan)系(xi)統，揀選(xuan)效(xiao)率及準確率均(jun)大幅(fu)度提高(gao)。便于(yu)實(shi)現各(ge)種訂單的(de)整合，并以此為(wei)核(he)(he)心，優(you)化(hua)整合了(le)質檢、倉儲(chu)、備貨、揀選(xuan)、合單、復核(he)(he)、包裝、快遞、交(jiao)接等作(zuo)業環節(jie)，使各(ge)環節(jie)平(ping)滑過渡(du)，實(shi)現了(le)物流(liu)系(xi)統中(zhong)的(de)倉儲(chu)自動化(hua)。
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