家電行業(ye)(ye)(ye)由原單一的制造(zao)模(mo)式已經無法(fa)滿足行業(ye)(ye)(ye)發展的需(xu)求，物料、計(ji)劃、產(chan)供銷、設(she)計(ji)、工藝、制造(zao)等六大協同內容成(cheng)為決定企業(ye)(ye)(ye)能(neng)否(fou)高(gao)效率、高(gao)品(pin)質、低成(cheng)本的核心要素，需(xu)要緊緊圍繞從設(she)計(ji)、工藝到制造(zao)的核心業(ye)(ye)(ye)務，打通信息在橫向各關(guan)鍵(jian)流(liu)程之間(jian)、縱向總(zong)部與全(quan)國各制造(zao)車間(jian)供應鏈、制造(zao)關(guan)鍵(jian)環(huan)節之間(jian)的循環(huan)節點，實現(xian)企業(ye)(ye)(ye)設(she)備信息的實時高(gao)效流(liu)動，提升(sheng)網絡化、異地化的協同制造(zao)能(neng)力(li)和制造(zao)水平，打造(zao)具有柔性、智能(neng)、精(jing)細化生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)的線(xian)邊物流(liu)及智能(neng)工廠。
某白電(dian)知名企(qi)業智能立體倉(cang)庫，建立在22000平方米的物流中心內(nei)，儲存貨(huo)位29344個，1600個電(dian)子標簽揀(jian)選(xuan)貨(huo)位。項(xiang)目(mu)采用凱(kai)樂士四向穿梭車、高速提(ti)升機等，物流設備各司(si)其職，為(wei)總裝線、成品倉(cang)提(ti)供及時、高效的配送(song)服務和收(shou)、發(fa)貨(huo)服務。大(da)幅(fu)提(ti)高了生產效率(lv)，實現了收(shou)發(fa)作業自動(dong)化(hua)、倉(cang)儲管理數字化(hua)。
項目規劃(hua)了該(gai)企業(ye)物流(liu)中心(xin)二期，有大量(liang)拆(chai)零作業(ye)的(de)(de)流(liu)程(cheng)。與傳統(tong)的(de)(de)“人到貨”拆(chai)零揀(jian)選(xuan)相比，采用智能化(hua)的(de)(de)“貨到人”揀(jian)選(xuan)系(xi)統(tong)，揀(jian)選(xuan)效率及準確率均大幅度(du)提高。便于(yu)實現(xian)各(ge)種訂(ding)單的(de)(de)整(zheng)合(he)，并以此為(wei)核心(xin)，優化(hua)整(zheng)合(he)了質檢、倉(cang)儲(chu)、備貨、揀(jian)選(xuan)、合(he)單、復核、包(bao)裝、快遞(di)、交接等(deng)作業(ye)環節(jie)(jie)，使(shi)各(ge)環節(jie)(jie)平滑過渡，實現(xian)了物流(liu)系(xi)統(tong)中的(de)(de)倉(cang)儲(chu)自動化(hua)。
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